APR, HAZOP : méthodes classiques d’analyse des risques

Durée : 2 Jours Télécharger la fiche en PDF

IFECARM GROUP

Fiche formation

Prévention & management des risques 2 Jours À partir de 150 000 FCFA

L’essentiel

Ce que vise cette formation

Comprendre les principes, avantages et limites des méthodes APR et HAZOP pour identifier et hiérarchiser les scénarios d'accident d'une installation industrielle

Deux jours pour pratiquer les deux méthodes d'analyse de risques les plus utilisées en industrie de procédé : l'analyse préliminaire des risques pour balayer large en amont, et l'HAZOP pour examiner ligne par ligne une installation dont la conception est arrêtée.

Enjeux

Une HAZOP lancée trop tôt bloque sur des plans incomplets ; lancée trop tard, ses conclusions arrivent quand les modifications coûtent dix fois plus cher. Le moment de l'analyse fait sa valeur.
Une séance HAZOP dérive systématiquement vers la recherche de solutions : c'est le rôle de l'animateur de la ramener à l'identification, sinon la moitié des nœuds ne sera jamais examinée.
Les barrières existantes sont notées comme acquises sans vérifier qu'elles sont testées et maintenues. Une analyse qui s'appuie sur une barrière défaillante surestime la maîtrise du scénario.

Objectifs pédagogiques

Choisir entre APR et HAZOP selon le stade du projet et la nature de l'installation
Préparer une séance : découpage en nœuds, documentation, composition du groupe
Conduire l'analyse avec les mots-guides et les dérives associées
Identifier causes, conséquences et barrières, et hiérarchiser les scénarios
Rédiger un compte rendu exploitable et suivre les actions décidées

Programme détaillé

1Place de l'APR et de l'HAZOP dans la démarche de maîtrise des risques industriels
2Analyse préliminaire des risques : éléments dangereux, événements redoutés, cotation
3Principes de l'HAZOP : nœuds d'étude, paramètres, mots-guides, dérives
4Préparation : schémas de tuyauterie et d'instrumentation, découpage, documents requis
5Composition et animation du groupe de travail : rôles, durée des séances, fatigue
6Causes, conséquences, barrières de prévention et de protection
7Hiérarchisation des scénarios et articulation avec l'étude de dangers
8Limites des deux méthodes et cas où il faut passer à une analyse quantitative
9Séances pratiques d'HAZOP sur une installation cas d'école

Public concerné

Ingénieurs et techniciens de procédé, de projet et de maintenance
Responsables HSE et ingénieurs sécurité de sites industriels
Futurs animateurs de groupes d'analyse de risques

Prérequis

Connaissance d'un procédé industriel et lecture des schémas de tuyauterie et d'instrumentation
Formation technique de niveau ingénieur ou technicien supérieur

Modalités pédagogiques

Deux jours en présentiel, la moitié du temps en séance d'analyse

Installation cas d'école fournie avec ses schémas complets

Évaluation des acquis

Animation d'une séance d'analyse observée par le formateur

Compte rendu d'analyse produit en groupe

Cadre d’application

Méthodes d'analyse reconnues, mobilisées notamment dans les études de dangers des installations classées et dans la détermination des niveaux de sécurité requis. La formation enseigne les méthodes ; elle ne constitue pas une étude de dangers, qui relève d'un travail d'ingénierie sur l'installation réelle.

Prochaines sessions

S’inscrire à une session

Les dates sont fixées par notre équipe. Choisissez une session, indiquez le nombre de participants : votre inscription est enregistrée et confirmée dès réception du paiement.

À partir de 150 000 FCFA par participant

Aucune session programmée pour l’instant. Contactez-nous pour être prévenu de la prochaine session ou organiser une formation sur mesure.

Retour au catalogue · Prévention & management des risques